高精度內(nèi)圓磨床-打磨-類型的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時針方向轉(zhuǎn) 90°。內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。內(nèi)圓磨具主軸由單獨(dú)的電動機(jī)驅(qū)動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當(dāng)需磨削短圓錐面時，砂輪架可以在水平面內(nèi)調(diào)整至一定角度位置±30°。尾座和頭架的*一起支承工件。滑鞍及橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動橫向進(jìn)給手輪?？梢允箼M向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動。 工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度(±10°)?用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動。 機(jī)床的用途 ：普通精度級高精度內(nèi)圓磨床，整機(jī)精度為IT6、IT7級。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范圍內(nèi)。高精度內(nèi)圓磨床可用于內(nèi)內(nèi)圓柱表面、內(nèi)圓錐表面的精加工，雖然生產(chǎn)率較低，但由于高精度內(nèi)圓磨床通用性較好，被廣泛用于單件小批生產(chǎn)車間、工具車間和機(jī)修車間。
 

高精度內(nèi)圓磨床-打磨-類型性能特點(diǎn)：
1.機(jī)床的進(jìn)給及修整，由二個互不干涉的傳動機(jī)構(gòu)執(zhí)行，進(jìn)給可采用手動或液動二種進(jìn)給方式。
2.機(jī)床設(shè)有跳進(jìn)、跳出機(jī)構(gòu)，因此退出砂輪進(jìn)行測量或修整后不必重新手動對刀。
3.工作臺啟動有液壓開關(guān)閥，確保裝卸和測量工件時的安全性。
4.機(jī)床在特殊訂貨，可配高速砂輪軸為18000～/分，以適宜20-50mm孔的磨削。
5.MD2120A在床頭箱頂部設(shè)有端磨裝置，并且端磨回轉(zhuǎn)與工作臺縱向運(yùn)動有可靠的液壓連鎖。

高精度內(nèi)圓磨床適合打磨的工件類型
內(nèi)圓磨床，它主要是來磨內(nèi)圓孔、內(nèi)圓錐孔等形狀的工件?，F(xiàn)實(shí)生活中，像軸承內(nèi)孔等，都可以用這款內(nèi)圓磨床來打磨，能夠提高打磨的效率和精度。適用于空調(diào)壓縮機(jī)各類工件的磨削、軸承加工行業(yè)各類工件的磨削、各類汽車零部的加工與磨削、各類高精度、超高精度的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的磨削加工。
2、如何解決內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度問題
內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度問題，說明設(shè)備使用的精度下降，需要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整。如果內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度，應(yīng)結(jié)合磨床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和消除，將錐度消除。操作人員可以先是松開支架上的緊固螺釘，然后對磨具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
3、內(nèi)圓磨床磨盲孔

內(nèi)圓磨床的磨盲孔容易產(chǎn)生錐度，造成打磨的精度下降。該設(shè)備出現(xiàn)這個問題其主要原因是設(shè)備的同心度不好又或者是工件沒有裝夾好。操作人員可以從多個方面出發(fā)，找出問題的原因。